示范工程建设的主力军
——记2019年甘肃省工人先锋号长庆井下陇东项目部
2018年长庆油田提出了“加快陇东油气发展,打造能源服务基地”的工作主线。致密油开发就成为长庆油田“开疆拓土”的主要阵地。
为保障示范性劳动竞赛取得成效,这个项目部在抓好安全生产的同时,克服人力资源不足、设备资源紧缺、生产物资短缺、外部环境恶劣、环保压力加大等诸多困难,创新施工模式,优化施工方案,坚持驱动创新,促进提质增效,全年完成试油压裂3034层次,实现产值15亿元,分别为历史最高纪录的137.8%、110.3%。全年推广13项新工艺新技术,实现创新创优指标30余项,实现降本4320万元、创效3326万元。单井钻试投周期缩短10天左右,全年未发生任何工程复杂,试油压裂成本降低12万元/井。
4月9日,正在执行白47-102井水力喷射2段施工任务的带队干部朱天虎接到华H11-5井的致密油压裂任务后,立即与大队带队干部沟通筹划,全面做好组织保障,同时联系个别主要岗位轮休人员提前返岗准备投入到紧张的战斗之中。4月15日一早,按照预期计划,压裂九队18台设备、人员38人,外部设备28台、人员36人全部安全到达井场,有序摆放整齐,连续奋战至4月16日凌晨两点多,成功完成了第一段致密油压裂任务,取得首轮致密油压裂攻坚战胜利。
4月12日,两天持续降雨并没有阻止现场生产的进程,机组人员抢晴天、战雨天,在雨中完成了4口井1200m3配液任务,并及时联系修路、保障全线贯通。4月14日,单日完成了同井场3口井压裂改造任务,4月15日上午10时30分,圆满完成了通洗井、射孔、配液、压裂改造施工任务。快捷的生产组织和扎实工作作风赢得油田公司各方领导的“喝彩”。
就是这些最可爱的石油汉子们在外部恶劣的环境下,他们用实际行动在黄土塬上书写着一个又一个“特别能吃苦、特别能奉献、特别能战斗”的动人故事,在建设西部大庆的陇东主战场谱写着动人试油、压裂主旋律,探索出了黄土塬致密油工厂化供砂供水保障模式、工厂化压裂施工模式和以台长负责制为核心的平台化管理模式,创造一套机组连续施工29小时压裂5段、单井72小时连续压裂8段及日压裂15段、月压裂280段的新纪录。水平井压裂周期由35天降到20天以内,缩短43%。
压裂尖兵
——记2019年甘肃省工人先锋号长庆井下YS38128队一机组
面对困难和挑战,YS38128队从来没有服过输。
如何提高“区间压裂速度”?去年9月26日,在月度例会上,该机组所有员工结合自己的岗位和具体工作情况,分析当前面临的风险困难,集思广益,制定出相应的措施。大家一致认为,在致密油压裂施工的冲刺阶段,生产组织中各个环节要无缝对接、各个工序要紧密衔接。
只有团队协作达到最佳状态,集众人优势于一体,才能发挥出全体员工的最大潜能,从而缩短管理链条,提高组织效率。
以往11月中旬,由于气候条件限制,大型压裂全部停工,队伍基本进入收工并回辙转入冬训冬休。在接到中油油服和油田公司关于2018年冬季连续施工动员令后,该机组主动请缨,担起冬季施工突击队重任。12月初,随着持续降温,山顶最低气温已达零下15摄氏度左右。由于天气太冷,平常只需15分钟的拔泵作业,棉衣棉帽全副武装的操作工、驾驶员协同作业得要足足40分钟。在滴水成冰的环境下,坚守在致密油平台的机组各岗位人员争分夺秒,各项防范措施到位,在极端寒冷的恶劣环境下,该机组仍能保持月度施工52段的冬季施工纪录。
团结奋进、握指成拳的YS38128队一机组单机组作业能力和生产时效不断提升,多次创油井压裂队伍单月工作量首位。2018年该机组全年完成压裂酸化343层次,其中致密油压裂施工15口326层次,压裂资料一级品率100%、压裂酸化施工合格率100%、压裂酸化全优率99.2%、执行设计符率100%。
关键时刻冲上去
——2019年甘肃省工人先锋号长庆井下YS49129队二机组事迹
成立于上世纪的1989年的YS49129队,历经30年的历练,锻造成了一支在陇东地区的油田铁军。近几年面临陇东区域压裂施工的新工艺井、大规模井、气探井多、难度大的实际,加强学习钻研,克服重重困难,在2018年优质高效完成压裂酸化15口井221层次,创出17小时31分完成4段致密油压裂施工等多项新纪录,施工优质率100%,单机组劳务收入突破5千万元,成为陇东致密油重点工程的排头兵。
2018年初,为帮助新转岗人员快速融入“致密油”施工环境,该机组通过组织新职工熟悉各类压裂泵车、混砂、混配车的性能,重点灌输了设备操作规程、车辆巡回检查制度、设备维护保养及高压管阀件维护保养等知识的现场培训。并不断补充完善,形成全员大学习、岗位大练兵、技能大比武的长效机制,有效强化了新增员工理论知识的提升,巩固了上岗前需掌握的安全基本技能。
压裂规模增大,生产任务重,为确保每天设备的正常运行,这个机组人员合理利用生产间隙,对设备勤抓共管,日行夜保,并在内部进行学习交流压裂泵原理构造,性能及内部构造,使得人人都能熟练地掌握其性能,重点针对老旧设备漏油点、台上油污及杂物摆放等“低老坏”现象开展集中排查,有力地保障了生产黄金时节高效运转的设备完好率。
机组对所属工作区域的生产工艺、道路环境、清洁生产等方面的风险进行梳理和识别,全年在8个致密油平台205个层位的施工中,标准化管理,确保了设备高效率。
正是凭借过硬的技术素质和安全优质的服务,YS49129队二机组不仅在陇东油区高端压裂市场站稳了脚跟,更在竞争激烈的工程技术服务队伍中树起了压裂队伍的优质品牌。
在非洲,他树起中国石油工人形象
——2019年长庆井下技术作业公司连续油管主操手田永杰非洲记事
长庆井下技术作业公司连续油管主操手田永杰,是该公司专家工作室连续油管业务负责人。
去年7月的一天,在川庆钻探长庆井下与南方石化集团公司达成在非洲佳柔油田试验推广连续管压裂、带压作业下钻等系列技术合作意向后,作为先遣队成员之一的田永杰与同事一道来到一万多公里外、大洋彼端的非洲刚果(布)。
远赴非洲技术支撑,田永杰的行李里有一件必不可少的“秘密武器”——记录着田永杰在现场摸索出的经验技巧的笔记本。
佳柔油田项目前期在油田勘探开发过程中,要提高作业效率,提高产量,就要将对方以往惯用的方法全部推翻。
在HOLX井施工过程中,压裂完一层后,带合金卡瓦牙和增大摩擦块的封隔器坐封不成功,每施工一段就需要起油管更换一套封隔器。这样不仅对我们的工具产生损耗,也耽误工期。田永杰拿出了工作中一贯的钻研劲头,翻出笔记本记录起下工具的时间和数据,从中分析原因和规律。
由于固井质量达不到国内水平,压裂完一层后,套管有一定程度的膨胀、管体较软,如果立即坐封就无法卡住。而只要等停一小时、等待套管恢复后再坐封,就能一次成功,可节省起下一次四小时的时间,同时避免了对连续油管工具的损耗。“干这一行遇到问题是家常便饭,作业中必须要多动脑子,善于总结思考,不能遇到问题只换工具能接着干就行,这样既造成了损耗,又耽误了时间,心里怎么过意得去?”说起这件事,田永杰感慨地说。
对于全新的方法,对方人员仍然抱有怀疑,遇到突发状况甚至会遭到“是不是你们工具有问题”这样的质疑。
在BAC4-XX井施工中,有一个滚筒发出了很大的噪音,对方专家全员出动,仍无济于事。田永杰拿着一个螺丝刀走到跟前,将螺丝刀一端顶在车上,耳朵贴在另一端上听了听,通过声音准确判断是减速器缺少润滑油,难题迎刃而解。
自在BAC1-XX井连续管压裂首获成功,由川庆钻探长庆井下提供技术支撑的多口井均喜获较高自喷油流,平均达到邻井产量的3倍,同时创造了日完成7层连续管压裂施工等作业纪录。在给非洲大陆带来福音的同时,也为国家“一带一路”战略增光添彩。
如今在佳柔油田,叫得响的川庆长庆技术、川庆长庆作风、川庆长庆速度在刚果石油开发行业树起了样板工程,并再次赢得该区域二期50口老井增产总包施工作业。
梦圆毛乌素
——记2019年甘肃省五一劳动奖章获得者贺国伟
毛乌素沙漠的春去秋来,苏里格气田的金龙腾飞,记录着试气队默默无闻的奉献。作为S00665队队长,贺国伟有空就喜欢琢磨,如何让更多的“气龙”产量更高。
2000年,身为实习技术员的他怀揣满腔热情加入到苏里格气田大开发的征程,从此扎根基层,赤诚奉献。从实习技术员、副队长、党支部书记、队长,踏踏实实地走好每一步,兢兢业业地完成每一项任务。
贺国伟和他带领的队伍在2018年实现完井63口、试气压裂233层的辉煌业绩,比以往完成工作量最好的2017年高出5口井、44层次;创新实践的“人休机不停”压裂生产组织模式,获得中油油服和川庆公司嘉奖。
“上面千条线,下面一根针”,如何把基层的安全生产工作落实到位?小习惯成就大文化,他带领队伍员工从固化一个小的安全习惯做起,有效夯实安全生产基础。在员工培训素质提高开展了“每日一练、每周一题、每月一考”,加大了绩效考核的力度,调动了员工的积极性。根据季节特点细化安全生产措施,坚持以讨论的形式开展现场培训,让职工知道“要做什么,怎么去做,为什么这样做”,培养员工“理清思路、回顾学习、学习积累”的工作习惯……
“作为基层单位的负责人,贺队长特别能倾听不同的意见,和队上员工心连心,尤其是年轻干部的培养,他总是能够帮助我们不断提高自己,他要求我们个人制定并不断更新单井工作流程,查漏补缺地去提高自己的能力,这促进了我个人的快速成长。去年冬天,队长看到机组暖水瓶保温效果差,没过两天,就给我们井上配上了既保温又好用的气压壶,让我们随时都能喝到热水。”副队长张海林感动地说。
真抓才能攻坚克难,实干才能梦想成真。贺国伟以实际行动践行着自己的诺言,在平凡的岗位上作出了生产任务创历史最好成绩、安全环保态势平稳、员工素质逐步提高、队伍形象焕然一新的卓越成绩。
创新青春无悔
——记2019年甘肃省五一劳动奖章获得者钟新荣
科研攻关解难题,创新驱动促提效,是长庆井下技术作业公司工程技术发展研究中心副主任钟新荣参加工作10多年来的生动写照。
作为课题研究人之一的钟新荣和技术人员一道攻关研究,开发出一种CO2管道防冻隔离液,摸索出一套现场流程及施工操作方法,实现了单套机组连续完成CO2前置压裂与水力压裂施工。该操作法具有现场实施简便、操作安全高效、降本增效效果显著的特点,解决了常规前置增能压裂存在的难题。
他又针对长庆油田万口注水井欠注矛盾突出的现状,开展了螯合酸在线酸化降压增注技术的研发,通过液体研发、装备配套、工艺优化,形成了一套注水井在线酸化降压增注技术,提高了作业效率、降低了作业成本,延长措施有效期,实现注水井降压增注的绿色环保作业。目前,该技术已累计完成现场作业392口井,综合创效4700余万元。
在他带领下,在新疆,前置二氧化碳压裂技术实施4口井27层次,将公司特色压裂技术在新疆打响。在海南,特色在线酸化增注技术拉开中国陆上最南端油田技术服务的帷幕,作业规模、施工压力均创造了在线增注技术应用新纪录,赢得了南方公司的一致好评。
多年来,从事长庆油气田试油压裂酸化增产、特色压裂装备及相关工艺技术研究与现场应用工作的他,连续10年担任长庆井下技术作业公司机械专业学术带头人,参与研发了多项重点压裂酸化工艺技术以及特色压裂装备。先后获得国家授权专利12件,获各类科技成果10余项;在《AppliedMechanicsandMaterials》《石油机械》《石油钻采工艺》等国内外核心期刊发表及获奖论文15篇(EI收录2篇)、发布企业标准5项。先后荣获长庆井下技术作业公司优秀科技人才、川庆公司职工技术创新优秀积极分子和川庆公司建设“西部大庆”劳动竞赛先进个人等荣誉称号。
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