段望春改造铁合金冶炼设备的“神笔马良”

甘肃省机械科学院有限责任公司副总工程师段望春和他的团队围绕铁合金冶炼设备的节能环保展开技术攻关，为相关企业提供多项实用技术和设备，近十年来每年获得经济效益约3000万元。

铁合金生产是合金类钢铁冶炼的中间环节，生产企业通常属于高能耗、高排放的一类。冶炼熔炉多采用电加热，对用电的依赖性较高，且生产处于高温环境，对输电线的强度要求较高。根据生产企业的要求，段望春带领团队研发出既保证优良的导电性又具有相对较高强度的“高强高导CuCrX原位复合材料”用作输电线材料，被评为2012年甘肃省优秀新产品新技术奖。他和团队又应用“大截面预弯曲水冷电缆”技术，用水冷的方式为导体降温，减少了因为高温造成的电阻率升高，节约了能耗，获得2012年甘肃省优秀新产品新技术奖。

钢铁企业熔炉内上千度高温的熔融铁水，在生产过程中时常会因为炉内压力和浇铸等原因飞溅出来，造成人身伤亡事故，但常规的电子控制系统又会因为电炉产生的强大电磁场而失效，很难实现自动化生产。段望春的团队勇于采用新技术和新设备，落实军民融合发展，将多项电磁屏蔽、航空插头等技术和产品运用到金属冶炼设备中，研发“矿热炉高效加料技术及装备”，使金属冶炼操作从人工时代进入机械化时代。目前，他们的技术和设备已使周边省份的四十多家企业受惠。这项“矿热炉高效加料技术及装备”项目，获得甘肃省机械工程学会科学技术一等奖。

2014年至2016年，段望春和他的团队负责完成的甘肃省科技重大专项“大容量矿热炉浇注系统清洁生产技术及装备”项目，提高了铁合金的产品质量水平和综合成材率，可提高铁合金的生产效率，降低能耗和材料损耗，对促进铁合金绿色生产发展和铁合金冶炼装备行业技术进步具有重要意义。该项目荣获2016年甘肃省机械工程学会科学技术一等奖、2017年甘肃省科学技术进步三等奖。兰州晚报记者甘霖文/图

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