本报记者 徐风光 通讯员 张旬 连日来,在中煤新集刘庄煤矿,看着上马7个多月的锚杆(索)液压台车安全高效运转,该矿掘进副矿长蒋康前深刻感受到科技的魅力。
在这套设备上马之前,采用传统的简易设备施工,需要两名矿工一组进行顶板固定作业。“两人一组,遇到较硬的顶板时,最多只能施工5根锚锁,工人还需要搬梯子不停地爬上爬下。”蒋康前说,换成液压台车后,即使顶板较硬,两人一个小班也能施工40根,大大提升了生产效率。
今年4月份,大力推进“科技减人”的刘庄煤矿,投资140余万元引进两台锚杆(索)液压台车,一次性节约用工30多人。与此同时,机器换人后,还解决了锚索施工过程中人工作业效率低、安全性差、质量不能保证、长锚杆无法施工等问题,使锚杆、锚索施工作业具有一定自动化程度,能够更加安全高效地完成复杂地质施工任务。
锚杆(索)液压台车只是刘庄煤矿“科技减人”的一个环节。按照中央和省、市要求,为减少安全隐患,提升工作效率,在煤矿、非煤矿山、化工、交通、消防等行业领域积极广泛推动“机械化换人、自动化减人”专项行动。2016年,刘庄煤矿正式启动“科技减人”行动,通过上马新设备、改进工艺和优化管理等举措,大力推进矿井各项减人措施落实。
目前,刘庄煤矿综采安拆机械化,对单轨吊进行技术改造,成功吊运47.5吨支架,在世界范围内尚属首次;建成工作面自动化系统,实现了对井液压支架、运输机、转载机、破碎机、泵站控制、顺槽皮带机系统的一键启停控制和远程操控,仅需一人就可通过集中控制台完成。
与此同时,刘庄煤矿还依托生产机械化、信息化、自动化、智能化的“四化”建设,深入推进“科技减人”行动。目前,刘庄煤矿已由高峰期上万人减少到现在的4800余人,单班入井人数由最初的3000人缩减到现在的1000人以下,实现了预期目标。
“随着机械化和自动化的推进,入井人员减少了,安全风险降低了。”刘庄煤矿矿长许东明介绍,“科技减人”不仅体现在“人”少了,还体现在不断提升的效益上。人员减少过半,刘庄煤矿减少了一大笔开支,有更多的经费提升装备水平。此外,机械化、自动化的操作进一步提升了采煤标准化水平,煤矿整体效益提升,今年预计能提高产能100万吨。
市安监局相关负责同志介绍,下一步,阜阳市将在煤矿、化工、交通、消防等行业领域积极广泛推广新技术新产品的使用,促使淘汰落后工艺、技术、装备和产能,深入推进“机械化换人、自动化减人”专项行动实施,鼓励引导企业运用信息化、数字化、智能化等现代方式,引领新旧动能转化,提高安全基础保障能力。
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