技改创新构建行业发展新高地

一方面，通过企业技改、改制，激发企业内生动力；一方面，采用新工艺、新技术，提高生产效率和产品竞争力……近两年来，面对再生铅行业竞争日益激烈的态势，界首市田营工业园区狠抓企业、产品两大环节，大力实施“双改两新”战略，推动园区产业提质增量，努力打造再生铅产业的升级版。

华鑫铅业集团是田营工业园区的龙头企业，是此次“双改”计划的主要对象。近日，记者在华鑫铅业集团投资10亿元的再生铅技改项目工地看到，用于再生铅冶炼的熔炼炉等生产设备安装完毕，工人们正在进行生产前的最后调试。

“现在，国家对再生铅生产的标准越来越严格，严格的准入制度倒逼企业技改升级。我们这个项目于去年2月动工，采用国内最先进的拆解和冶炼生产工艺，实现从原料到产品的机械化、自动化、规模化、智能化清洁生产，符合国家产业政策的要求和《再生铅准入条件》，即将投入试生产。”华鑫集团负责人告诉记者，本次技改基本上解决了传统铅高温冶炼时产生的铅尘和二氧化硫的污染，经治理后的 SO2、 NO 2、烟尘、铅尘各项大气污染物排放浓度均可做到达标排放，生产废水处理后循环使用，做到了零排放，各种固废得到有效处理和处置。项目全部竣工达产后，将实现年产值超200亿元，税收10亿元，每吨成品铅可节能30%以上，减排50%以上，降低成本20%以上，成为国内同行业装备水平最高、工艺水平最先进、环保治理最好、管理流程最规范的大型企业，引领国内再生铅冶炼行业的发展潮流。

在通过技改节能降耗的同时，去年华鑫集团还实施了企业改制，将过去华鑫松散的组织结构改为紧密型的股份制结构，化分为两个分公司，现已组建完毕。“此举将促进企业理顺机制，抱团发展，进一步增强企业竞争力。”华鑫集团负责人告诉记者。

如果说“双改”是田营工业园区面对国家产业政策等的顺势而为，那么实施“两改”则显示了田营工业园区占领再生铅下游产品技术高地的前瞻眼光。

田营工业园区党委副书记张杰告诉记者，“两新”是指再生铅下游极板蓄电池生产企业采用新工艺、新产品，核心内容是原材料的去镉化、极板生产的自动化和内化成智能充电,主要特点是节水、节电、环保、高效，是铅蓄电池企业围绕着节能环保和行业准入而实施的一次重大的技术革命。今年总计投入资金7.5亿元，目前园区内已有5家极板铅蓄电池企业改造完毕，1家正在加速推进改造。

采访当日，记者在界首市南都华宇电源有限公司看到，内化成充电生产线的采用，实现了从蓄电池组装到充电的全自动对接，生产效率得以大幅提升。目前，该企业已形成年产1440万只电池生产能力。

“双改两新”的强力推进，有力促进了田营工业园区的加快发展。今年1至10月份，田营工业园区实现产值160亿元、税收6.2亿元，同比增长13%、26%，在国际金属市场低迷和国内经济增速趋缓的宏观背景下继续保持了强劲的发展势头。

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