在巨大市场前景的带动下,为扭转当前的不利局面,振兴传统的优势行业,禹城各汽车缸套生产企业痛定思痛,在改良生产工艺、提高产品质量、控制生产成本、广泛开拓市场等方面痛下苦功,并已初见成效。在红马机械公司,负责人高经理告诉记者,他们公司仅仅通过将缸套毛坯加工的离心铸造工艺改良为重力加压铸造工艺这一项,便为公司带来巨大收益。在该公司生产车间,记者没有看到尘屑飞扬、炙热嘈杂的场景,反而是七八个工人在流水线上,通过简单地操作车床按钮,便完成了缸套毛坯的生产过程。据了解,该公司通过技术革新,不仅将产品质量大幅提高,成品率从过去的85%提高到98%,还使得各类成本大大下降。在这种新工艺生产线上,过去的边角料得到充分利用,最大限度实现了无废弃物,并且大量节约人力资源,8个熟练工人一天的生产量便可顶替过去60人的产量,而能源成本的节约更是惊人,先进的生产工艺流程每年可节省标准煤一万吨以上,使得传统意义上的能源消耗产业真正实现了节能减排。“用技术革新的方式促进企业发展,虽然过程很艰辛,但我们尝到了甜头,目前市场前景非常好,订单不断,让我们看到了产业复兴的好兆头。”高经理高兴地说。
穷则变,变则通。面对新形势、新挑战,传统优势产业如何在竞争中通过转型升级、技术革新完成蜕变,实现产业复兴,禹城市汽车零配件生产企业用实际行动给出了答案,也走出了一条柳暗花明的新路。我们有理由相信,在技术革新道路越走越开阔的未来,禹城生产的汽车缸套必将在国内外市场上重塑当年的辉煌。
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