临邑县向高端纺织要效益,临邑县向高端纺织要效益

□高德刚 张文秀

临邑县作为全省重要产棉区，棉花种植面积7.5万亩，皮棉年产量600万公斤。作为全市纺织服装工业重要发展基地，临邑县通过整合优势资源、加大招商引资力度、植入“科技芯”，力促纺织行业提档升级，向高端纺织要效益，做大了产业集群。据统计，2013年临邑县纺织行业销售收入达47.97亿元，实现利税6.24亿元、利润4.16亿元，吸纳就业人员3.8万人。

招大引强，突出质量壮腰杆

2月23日，笔者见到天鼎丰非织造布有限公司董事长聂松林时，他正在察看公司的一系列报表。“你看，我们1月份纳税214.6万元，势头不错，我对在临邑发展有信心。”他介绍说。

天鼎丰非织造布项目是临邑县专门引进的特种纺织项目。总投资30亿元，分两期进行建设，采用意大利ORV公司和德国迪罗公司国际先进生产线。目前一期工程已投产，利用纺粘、针刺、水刺等工艺生产高附加值的聚酯、聚丙烯等非织造布产品，可年产5万吨非织造布，广泛应用于土工建筑、医疗卫生、汽车等领域。项目全部建成达产后，年销售收入80亿元、利税15亿元，天鼎丰非织造布有限公司也将成为世界规模较大、产品档次较高的无纺布生产基地。

围绕做强产业，临邑县先后引进了总投资8亿元的港洋毛纺织项目和投资3亿元的申洲毛纺项目，精纺呢绒产能扩大到5000万米/年，年可实现销售收入23亿元、利税3亿元。引进了投资10亿元的9万吨高分子复合纤维项目，主要生产复合纤维，在航空航天、国防军工等高新技术领域有着广泛应用；引进了投资12亿元的5.5万吨海岛超细纤维项目，打破了国际技术垄断。截至目前，临邑县通过招商引资，引进纺织行业项目30个，其中高新技术项目达20个。

科技创新，从产能扩张转向价值增长

模仿、跟风、跑量……对于那些仍以传统模式生产经营的纺织企业来说，在激烈的市场竞争中，势必会被淘汰。正是看清了这点，临邑县实施“五个一”技术创新工程，即挂靠一家高等院校、建立一个科研机构、聘请一名科技顾问、创建一个知名品牌、研发或转化一项科技成果，引导企业从产能扩张转向价值增长。县财政还每年拿出1000万元，支持重点企业实施技术攻关和人才引进。

不久前，恒丰纺织科技有限公司通过科技创新，自主研发的蚕丝蛋白纤维新品种正式投入生产。该产品与人体有较好的生物相容性，加之表面光滑、手感柔软，对人体肌肤有护肤等功效，可作为高档针织内衣的原材料。

在临邑县，植入“科技芯”实现快速发展的，不只是恒丰。作为国内高档牛仔布生产龙头企业，澳泰纺织有限公司在科技研发中，引入计算机三维辅助设计，原来一个新产品的研发需要5个月到1年时间，现在只需三四个月就能完成，为更快占领市场赢得了先机。多年生产传统纯棉纱线的锦源纺织有限公司，通过积极调整产品结构，不断加大对新材料、新工艺的开发力度，先后研发出莫代尔合成纱线、空调纱线、抗菌纱线等3个具有国际领先水平的新型低碳功能纱线，在市场上树立起自己的价格优势，各类纱线价格平均高出市场同类产品800元左右。

完善产业链，打造优势产业集群

临邑县以产业集聚区建设为载体，紧抓“一圈一带”政策叠加优势，按照“规划先导、特色发展、产业聚集、链条延伸”的思路发展纺织行业，建设了香港世纪工业园。该园区由香港鸿盛集团和天美集团投资10.5亿元建设，主要生产阿迪达斯、宝姿、巴宝利等高档服装及面料、精纺产品等，年产高档服装1000万件，出口美国、日本、韩国等国家。

为延伸上下游产业链条，香港鸿盛集团又牵手香港中天集团、澳大利亚卡斯克布鲁公司，促成服装检测中心、节能电机、精密仪器制造等3个产业配套项目落户临邑县。目前，临邑县已形成了棉纺织、丝纺织、化纤纺织、印染、针织等较为完备的纺织产业链，拥有规模以上纺织服装企业38家。

“临邑拥有10万多名熟练的纺织产业工人，京沪高速南延（济乐）高速通车后，承接纺织产业转移、加快集群发展的能力将进一步增强。通过招商引资和项目建设，力争到2015年新增规模以上企业20家、销售收入过百亿元，实现纺织产业集群快速发展，打造全国知名的纺织服装生产基地。”县委书记景文新表示。

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