德阳罗江：万吨级连续玄武岩纤维池窑生产线投产

将建年产值超百亿元的玄武岩纤维产业群

四川省玻纤集团有限公司连续玄武岩纤维制品生产车间。

四川省玻纤集团有限公司无机非金属材料产业园纤维制品项目建设现场。

8月中旬，年产3万吨的连续玄武岩纤维池窑生产线1号窑在德阳市罗江区正式投产。消息一经传出，立即在市场上引发热烈反响。

这个被称为玄武岩产业的“珠穆朗玛”如何被征服？对产业版图乃至未来发展具有怎样的影响？□刘世超梁静熊姣文/图

惊喜 年产万吨的连续玄武岩纤维池窑生产项目投产，重塑产业版图

玄武岩是火山岩的一种，通过高温熔融后，再高速拉制而成的连续纤维，具备高强度、耐高低温等特性，被广泛应用于国防军工、航空航天、消防、车船制造、石油化工、电力电子以及土木工程等领域。

上世纪末，我国把“玄武岩连续纤维及其复合材料”列入国家重点新材料应用示范关键战略材料，纳入国家增强制造业核心竞争力项目专项支持。

2016年，《四川省玄武岩纤维产业发展规划（2016—2020年）》出台。随后，省委、省政府把涵盖玄武岩纤维的先进材料产业纳入“5+1”现代产业体系。

这份发展规划，一定程度上就是一份全省玄武岩产业的“产业地图”，其中并没有重点说到德阳和罗江。因此，当罗江突然宣布其年产万吨的连续玄武岩纤维池窑生产项目投产时，让整个市场始料未及。

西南科技大学教授霍翼川认为，罗江连续玄武岩纤维池窑生产项目的投产，意义不仅仅在于产业格局的变化，更重要的是，为玄武岩纤维产业探索了一条新路，助力上下游产业链发展打开新局面，标志着玄武岩纤维在经过一系列征程后，终于找到了一条产业化发展新路。

揭秘 玄武岩产业的“珠穆朗玛”如何被征服？

在过去的一个世纪中，为攻克玄武岩产业化发展的难题，全世界无数的科学家在为之努力。然而，成效并不显著。这一玄武岩产业的“珠穆朗玛”为何在罗江被征服？

从生产工艺来看，全世界绝大部分采用的是坩埚工艺。但其最大的短板在于产量低、能耗高、稳定性可纺性差、成丝率低。

据了解，当前，以坩埚法生产，每吨玄武岩纤维大约要耗费75立方米天然气、11000度电，折合标煤1.058吨。

提高产量、降低能耗、提升品质，一个渠道就是采用池窑法。通俗来说，就是“小锅变大锅”，一个池窑容积动辄可以达到几十立方米，而一口坩埚通常只有一两个立方米。

也有挑战。最大的问题就是原材料的均质化问题，以及均匀加热、熔体的可纺性等难题。

“这些挑战都是世界性的。”业内人士说。

池窑法生产的“无人区”，在2016年迎来“闯入者”：四川省玻纤集团有限公司（以下简称“四川省玻纤集团”）。这一年，四川出台玄武岩纤维产业发展规划。

与大部分地方选择的坩埚法不一样，四川省玻纤集团选择了一条新路：池窑法。为什么？四川省玻纤集团技术中心主任李军的回答是：创新思维，科学判断，勇于突破。

那之前的10年，四川省玻纤集团一直在默默探索玄武岩纤维生产工艺，对传统坩埚法进行了深入研究和试验，但都未解决当时玄武岩产业面临的诸多技术瓶颈。

必须换一个赛道了。面对新机遇，四川省玻纤集团决定不走寻常路。

“当时，压力很大。”李军回忆，毕竟别的地方都选择坩埚法，走新路可能会失败。

“公司没有把压力传导给我们。”李军说，当时，四川省玻纤集团领导做出决策以后，第一件事情是给具体负责的技术人员减压。“失败的责任领导扛，成功的果实一起分享。”

卸下压力之后，几十名工程技术人员轻装上阵，甩开膀子干。当时李军刚刚大学毕业不久，就一头扎进了试验车间，经常几天几夜不回家。

为了攻克难题，公司成立了包括配合料课题、电助熔课题、自动控制课题、漏板加工课题、表面改性课题等在内的13个研究室，对池窑法过程中的难题逐个展开“拔牙式”的定点清除。

为此，公司投入了近两亿元的经费，建立了试验装置，并在各个领域给予大力支持。

整个过程中，四川省玻纤集团采用开门搞科研的思路，和四川大学、西南科技大学等高校和科研院所进行充分合作。

经过努力，试验进展顺利，到2018年底，上述难题基本都破解了。

展望 聚焦产业链，罗江要下一盘更大的棋

万吨级连续玄武岩纤维池窑生产线在位于罗江区的四川省玻纤集团正式投产，意味着玄武岩纤维池窑生产技术取得历史性突破。接下来该怎么办？

在罗江，拉直问号的努力已经在展开，就在连续玄武岩纤维池窑法生产工艺尚在攻关之时，当地已经在谋划建设玄武岩产业基地。

8月中旬，在罗江四川省玻纤集团总部几公里外的地方，正在进行场平施工，几十台大型推土机呼啸着来回奔忙。

罗江区相关负责人介绍，罗江玄武岩产业发展基地位于罗江经济技术开发区，占地面积1000亩，总投资35亿元，建成后，预计可实现年产值超百亿元，建设玄武岩纤维产业群。

产业化基地依托四川省玻纤集团玄武岩纤维现有产业基础，发展玄武岩上下游产业项目，涵盖玻璃纤维及制品、玄武岩纤维及制品、复合材料、光学材料四大板块。

如果说从坩埚法到池窑法是玄武岩纤维的一次飞越。那么，从玄武岩纤维到玄武岩纤维产业化，将是第二次飞越。

为实现这个目标，当地还将启动五大计划，分别是标准体系构建计划、品牌建设提升计划、知识产权保护计划、平台支撑打造计划和产业集聚发展计划；实施四大工程，分别是人才智力培育工程、技术创新工程、产业集群工程、优势领域提质工程。

整个过程中，将组建国家级产业联盟、申报省级院士专家工作站、工程技术研究中心、工程实验室，同时，编制玄武岩纤维产业招商地图，实施产业链招商。

罗江在玄武岩纤维产业方面迈出了可喜的一步，但罗江区委、区政府也清醒地认识到，这仅仅是“万里长征第一步”。接下来，如何进一步创新体制机制，营造更好的环境，吸引更多企业参与到下游产业链的开发，如何重塑产业格局，更好推动罗江经济社会高质量发展？这将是一盘更大的棋。

新征程的大幕已然开启，新罗江的未来值得期待！

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