探索碳减排，利用副产气体生产甲醇

“我们正考虑利用副产气体生产乙醇，产生更高的效益。”12月13日，方大集团达州钢铁达兴能源公司化工研究所所长张光辉说。方大集团达州钢铁搬迁在即，在实现碳达峰碳中和目标的背景下，该公司已提前谋划新厂区的碳减排布局。

张光辉的信心，源于10多年前带领团队进行的探索——利用副产气体生产化工原料产品甲醇，并进一步生产二甲醚。此举，可有效减少二氧化碳排放量。

张光辉介绍，钢铁联合企业在炼焦、炼铁、炼钢的生产过程中，分别产生焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气三种副产气体。这些副产气体并非“废气”，而是可利用的“二次资源”。

其中，焦炉煤气含氢气量占比约60%，还含有一氧化碳、二氧化碳、氮气等；高炉煤气含氮气量约占55%，还含有一氧化碳、二氧化碳等；转炉煤气含一氧化碳量约占50%，还含有二氧化碳、氮气等。

副产气体中含有氢气、一氧化碳等燃料气体，一般被用于企业生产加热，剩余部分用于发电。2007年，方大集团达州钢铁启动副产气体制甲醇研究。根据化学原理，氢气和一氧化碳在一定化学反应条件下，可生成有机化合物，比如甲醇。

“甲醇，是基础性的化工原料，具有广阔的市场，而二甲醚又是液化石油气的替代品。”张光辉坦言，这一探索有利于提升企业效益，推动企业绿色转型，减少碳排放。

方大集团达州钢铁把以氮气为主的高炉煤气全部用于生产加热，不足部分由转炉煤气补充，几乎全部的焦炉煤气和大部分的转炉煤气用于生产化工原料甲醇。2010年，方大集团达州钢铁开发成功一套年产13万吨的钢铁联合企业生产甲醇工业装置，可实现碳减排25万吨/年。

这项研究，让方大集团达州钢铁拿到多项知识产权及奖励，包括中国金属学会科技进步奖、四川省科技进步奖、四川省发明专利奖、欧洲发明专利，还吸引了波兰、韩国等国家的企业前来考察学习。2013年，由中国炼焦行业协会主办、方大集团达州钢铁承办的“焦炉煤气高效优化利用技术研讨会”举行，现场研讨和推广这项技术。

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