□ 记者 韩磊
5月11日,位于石台县小河镇红石村的金鑫集团公司生产基地里,数台挖掘机正在矿山上紧张作业,一条条管道设备及矿石运输线如长龙般“穿梭”在青山绿野间,工人们或在调试设备,或进行基础设施建设。令人惊讶的是,这里并没有呈现出传统矿山粉尘弥漫的景象。“这条年产30万吨氧化钙的生产线目前正处于设备调试阶段,6月份将正式建成投产。我们全部实行封闭式生产,并配备70余台高温粉尘收集器,实现厂区全覆盖,杜绝粉尘排放。”该公司总经理钱胜富道出了其中的 “秘密”。
金鑫集团是合肥金牛集团公司注册资金3亿元,在石台县小河镇创办的一家重点企业,总占地210亩,旗下成立牯牛降水泥、金旺矿业和金兴钙业三个子公司。相比较已经投产运营11年的水泥项目和今年3月份建成的矿业项目,最具“亮点”的年产30万吨氧化钙的金兴钙业项目却稍显“姗姗来迟”,但丝毫不影响其 “重要地位”。
“去年8月份,氧化钙项目开始建设,属于省‘861’重点项目。作为以矿山为中心,生产氧化钙、重钙及水泥全产业链中的重要一环,我们采用的是国际上顶尖的生产技术,实行最严格的环保标准,打造绿色钙业。”在钱胜富带领下,记者参观了整个生产流水线。
“原料石灰石从矿山开采后,经过清洗,通过运输带运抵预热器进行预分解,再输送到窑内进行高温分解,加工生成氧化钙。”据钱胜富介绍,这套设备名为4×60米旋窑生产线,它最大的特点是高效、节能、环保。旋窑在煅烧矿石原料时,产生巨大多余的热能全部回收到预热器中。这样,原料在预分解时就无需再额外使用燃料,而且整个生产线全封闭,真正实现“零排放”。
钙业虽是传统行业,但随着国家产业的转型升级,其应用的领域将会越来越广。当前市场上,氧化钙的销路特别好,被广泛作为生产玻璃、涂料、地板砖、灯管等产品原材料。“目前业内正重点研究氧化钙取代聚氯乙烯,即传统塑料制品原材料。相比之下,氧化钙制品强度更高,而且更加环保。现在国内氧化钙的需求量以每年1亿吨的速度增加,呈现供不应求状态。”钱胜富说,虽然项目到6月份才正式投产,但已有上海宝钢、南京电厂等多家国内知名企业前来“下单”。
摒弃传统矿山粗放开采模式,“大手笔”投入高科技和环保,乍一看虽是一笔“不划算的买卖”,但实际上后期效益却是巨大的。小河镇石灰石资源丰富,金鑫集团所在矿山探明石灰石储量达2000万吨,按照一年100万吨的开采量计算,可供开采20年。“如果直接出售矿石原料,1吨仅仅卖到20元,既不环保,效益也低。我们这种全线深加工模式,按照年产30万吨,每吨氧化钙价格600元来算,一年产值能达1.8亿元,税收贡献达5000万元。而且,高质量的成品氧化钙更受下游企业青睐。”钱胜富说。
为了将环保理念植入每一个细节,金鑫集团公司在每一个生产环节都安装了高温粉尘收集器。“高温粉尘若是直接排放,会造成严重污染。我们在水泥厂安装30多台收集器,氧化钙生产线这边有40多台,实现全覆盖。”钱胜富还告诉记者,这些收尘器每天收集的粉尘废料近60吨,可进行循环利用,用来生产水泥,一举两得。整个厂区按照“花园式”模式打造,规划绿化面积将达到35%以上。“截至目前,我们环保资金投入已超过2000万元,未来还会继续加大投入。”钱胜富表示。
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