从“站起来”到“健步走”——池州装备制造业扩张提质高端发展

□ 记者 邓柱

9月1日，随着安徽恒生科技发展集团有限公司主持制定的行业标准《管道用球墨铸铁修补器》正式实施，标志着池州市相关企业已牢牢占领国内管道修补行业技术制高点，为下一步行业发展提供了更加广阔的空间，也从侧面反映出池州市制造业迅猛发展。

市经信委相关负责人介绍，装备制造业为池州市四大主导产业之一。近年来，池州市围绕五大发展理念，积极实施创新驱动发展战略，以新一代信息技术与经济社会融合创新为主线，加快推进“两化”深度融合，深化制造业与互联网融合发展，取得积极成效。全市企业的信息化建设逐步加大，信息化水平不断提高，办公自动化、财务自动化全覆盖，重点企业生产自动化、装备数控化基本实现，工业云、大数据得到应用，系统开发能力得到加强，新商业模式和生产模式正在崛起。规模以上企业80%实现资源管理（ERP）,执行制造系统（MES）、产品生命周期管理（PLM）、供应链管理(SCM)普及率达到30%，采购、销售环节电子商务应用率得到广泛应用。形成了运用工业互联网加强企业内部的纵向集成、企业之间的横向集成和产品生命周期管理的端到端集成的趋势。已有1家企业通过两化融合管理体系标准认定，省级两化融合国家示范企业29个，省级制造业与互联网融合示范试点项目5个。

智能制造水平逐步提高。近年来池州市大力推进智能制造，出台了《池州市推进制造业加快发展实施方案（2017-2021年）》和《推进制造业加快发展扶持政策》全面支持制造业发展，全市现有省级数字车间3个，省级智能工厂1个，“机器换人”稳步推进，在役工业机器人达44台，6家企业实施“机器换人”工程。

新商业模式悄然出现。互联网时代新的商业模式不断出现，给产业升级带来极大的推动作用。如：池州经济技术开发区奕辉电子，利用互联网的优势，运用互联网思维，推进产业融合，开发一整套信息系统，对生产产品采取出售、出租、免费使用等新商业模式，实现产品附加值的叠加。贵池区家用机床采取“借船出海”模式，与沈阳机床合作，开辟互联网合作经济，取得了实效。

互联网新技术得到应用。新技术的应用促进传统产业提升生产自动化、智能化和集约化水平，促进信息流与物流、资金流的整合互动。在部分行业工业云、工业大数据、工业互联网得到应用，基于互联网的开放式“双创”平台正在出现，个性化定制、网络协同制造和服务型制造等为特色的制造新模式开始得到萌发，实现了制造业与服务业的融合发展。

龙头企业带动示范明显。行业龙头企业，加紧布局制造与互联网的融合发展。如：贵池区家用机床股份有限公司以智能机床为核心，智能工厂为载体，现代化工业服务为途径，采用新一代信息和通讯技术，打造四大平台，共享智能制造、智慧服务。青阳县柯力电气自主研发的条形码管理系统，全面实现公司生产流程的自动化和生产领域的互联互通，通过条形码管理系统，实现了对全自动机器人贴片流水线系统，激光焊接流水线系统、自动称重传感器检测系统、自动称重传感器温度补偿系统等4套全自动生产系统间的自主识别、自动互联、相互协作。池州开发区科居新材料公司，积极研发信息系统，与万科的信息平台对接，实现网络化生产，定制化生产。

支撑能力持续加强。近年来，信息化建设能力进一步加强，宽带网络和通信建设全面提升，移动互联网逐步壮大，建立了《池州市电信设施建设和保护工作联席会议制度》，印发了全市首个通信基础设施专项规划，宽带建设步伐加快，全市固网宽带城区实现光纤到户，农村实现光纤到村，全年完成基站建设512座，提速降费效果突出，已全部取消长途漫游，城区上网速率达到20M以上，宽带网络应用和服务水平已显著提升。信息化产品丰富多样，相继推出了数字企业、智慧企业建设，利用基础运营企业的强大信息支撑，促进企业降低运营成本，保障企业信息化平台系统安全和提升企业整体形象，实现精确营销。

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