安徽泫氏匠心铸造生态环保管业

□ 记者 江志

8月17日，记者来到位于青阳县丁桥镇黄泥垅有色金属产业园的安徽泫氏铸造有限责任公司。刚进厂区就听见机器轰鸣，车间内生产井然有序，企业正开足马力抓紧生产。车间外草木葱绿，生机勃勃，车间的内外墙壁看不到一丝灰尘。如果不是机器的轰鸣声，记者绝对不会想到这是一家铸造企业。

安徽泫氏铸造有限责任公司是一家专业生产离心球墨铸铁管材的民营股份制企业。公司成立于2013年7月，注册资金2亿元，占地面积12万平方米。企业工艺装备自动化、机械化程度高，中频电炉、炉前直读式光谱仪等关键设备为知名品牌，整条流水线居国内领先水平，一期工程年生产能力15万吨，是国内十大球墨铸铁管生产企业之一。

据公司总经理祁文忠介绍，公司自投产以来，对节能降耗工作给予高度重视，专门成立节能降耗领导小组。公司高层亲自抓，并制定详细的节能降耗管理制度及公司中长期计划。公司从抓好技术节能、管理节能入手，全面调查、分析、研究，确定节能重点及改造项目。

采访中，祁文忠带记者参观了车间的“宝贝”。据介绍，为做好环保节能工作，公司对原有高炉进行改进，对高炉炉前进行了封闭，有效降低了矿槽部分的粉尘外溢。在高炉原料场，修建了全封闭的石灰储存室，有效避免了石灰扬尘。精矿粉堆存场地周边，增设了挡风抑尘墙。购置专用场地洒水车一台，用于场地流动洒水降尘。烧结机头安装脱硫塔，采用先进的石灰石膏湿法脱硫工艺，为国内先进水平，同时安装烟气在线监控系统，尾气排放达到国家环保要求。

针对矿粉一次加料口及一级振动筛工作时粉尘飞扬较大的缺点，原设计由烧结机尾的除尘器进行粉尘处理，但实际效果并不理想，经分析认为，是管路过于复杂，旁路较多，气流分布不合理所致。为此，公司专门增设一台回转反吹布袋除尘器，重新布置管路，较好地解决了这一难题。

根据环评要求，一期工程4台10吨中频炉工作时产生的烟尘，应设置移动式集气罩加布袋除尘器加以处理。由于中频炉工作时操作工艺复杂，上有行车，下有铁水包，炉体本身又要反复运动，集气罩的设置较为困难。经多方学习和反复论证，由公司技术中心提出使用目前国际上同行业使用的龙卷风吸尘罩，较好地收集烟尘，经在线脉冲袋式除尘器处理，有效降低烟尘、粉尘排放。

在噪音治理方面，在烧结风机处安装了隔音墙，其他风机均安装了减震垫，有效降低了各风机噪音。在管模维修工段，在建设钢结构厂房墙板时直接采用隔音墙板，同时对噪音发生源打点机安装了隔音罩，加强了隔音效果。

节能方面采用高炉中频炉双联短流程生产工艺，中频炉直接使用高炉铁水，高炉铁液直接送至中频电炉内，省去了铁锭重熔环节，在很短的时间内就能完成成分调整、球化处理，达到浇注要求，不但产量提高了近一倍，而且电能消耗量大大降低。以前产品在铸造成型后，因冷却较快，必须进行退火处理，每天大约需耗100吨煤豆和4吨柴油，费用高达5万元。现在退火炉燃料采用回收利用的高炉煤气后，省去原来每天所需的100吨煤豆和4吨柴油，节能效果显著。

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