本报讯 (胡毅 特约通讯员 王文锋)1月19日上午,来自中国铁道科学研究院等单位6位外部专家和攀钢研究院等8位内部专家,对攀钢钒轨梁厂是否具备“最优工厂”资格,进行了现场和会议评审,并打出了94.94分的高分。
“评审分数高,不是我们打得高,而是因为攀钢做得好。”中国铁道科学研究院金化所首席研究员周清跃表示,攀钢钢轨对推动我国钢轨技术进步作出了特殊贡献,打造最优工厂(产线)的做法,在行业内具有借鉴作用。
2017年,攀钢在多年对标挖潜基础上,推行“深化对标管理,打造最优工厂(产线)”工作,引导各制造单元与先进同行和竞争对手对标,全面提升工厂基础管理和持续盈利能力。2年多来,攀钢各制造单元指标不断得到优化,产品质量不断提升,轨梁厂就是最具代表性的单位之一。
攀钢强化顶层设计,以工厂为主体,以提升基础管理和持续盈利能力为核心,以技术最优、管理最优为关键,确立了3至5年最优工厂(产线)打造规划。攀钢主要领导面对面听意见、问需求,要求各制造单元与行业先进对标、与市场和用户需求对标、与自身历史最好水平对标;攀钢分管领导率队深入基层调研,每月主持推进会,面对面答疑释惑;攀钢对标办制定《攀钢“深化对标管理,打造最优工厂(产线)”工作方案》,研究制定具体措施,督导各制造单元按照“提要求”“审计划”“促落实”“评效果”“抓改进”的思路,制订工作计划和落实机制。
攀钢围绕技术最优和管理最优,创新提出了“4+3”指标体系,并选取底子差、基础较弱的厂矿作为重点督导单位,以月度督导会议为抓手,及时辅导和纠偏推进中问题找不准、问题当原因、措施当目标、剖析不深刻、措施无针对性等症结,一家一家把脉诊断,推动各制造单元在提升产品实物质量等方面取得了突破。
中国铁路上海局集团有限公司上海工务大修段副段长兼总工程师冯一波说,攀钢将基础管理能力融入打造最优工厂(产线),尤其是大力推行五制配套和精益六西格玛管理模式值得借鉴,让“听得见炮声”的人靠前指挥,让生产过程中的质量问题消灭在产线,体现的是一种开放的思维,这是攀钢钢轨质量在国内持续领先的关键。
2018年,攀钢共有9家单位申报了最优工厂(产线)评选,经过内部初评,最终轨梁厂和成都板材进入评审。
工厂基础管理能力决定了企业战略规划能否有效落地。攀钢有关部门负责人表示,下一步,攀钢将持续深入开展“深化对标管理 打造最优工厂(产线)”工作,将企业投入有效转换为产品质量和服务能力提升,努力让更多工厂成为行业最优甚至世界最优,为新攀钢建设奠定坚实基础。
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