提升传统工艺，构建预警体系，废水再利用 向“绿”而行的化工产业园

□ 本报记者 姜斌

本报通讯员 李乐

“由于传统油漆彩涂板生产过程中需要采样溶剂，会产生大量的挥发性有机物，对环境造成严重的污染。随着环保政策的约束和劳动成本的提升，传统油漆彩涂板面临越来越多的问题。我们现在采用粉末彩涂板替代传统油漆彩涂板，生产过程中能做到零挥发性有机物排放，既可以解决环保问题，又可以大大提升产品的性能。”近日，记者在博兴化工产业园采访时，山东东冶金属科技发展有限公司副总裁李文斌说。

山东汇金彩钢有限公司也是一家集热镀锌钢板、彩涂钢板、彩钢涂料研发、生产、销售为一体的现代化企业，他们新上了挥发性有机物（VOCs）治理设备，公司副总经理李宁介绍说：“使用挥发性有机物治理设备后，焚烧温度从原来的750℃提高到900℃-1100℃，这样能确保废气处理达标排放。”

近年来对生态环境的日益重视和关注，环境保护、节能减排成为企业的头等大事。博兴县作为江北最大的金属板材生产基地，生产金属板材产生的挥发性有机物（VOCs）成为影响空气质量的重要因素，也是空气治理难点之一。自去年11月博兴县全面开展彩涂板行业VOCs治理设施提升改造专项行动，汇金彩钢、力强钢板等企业，根据企业自身实际迅速行动，大力进行工艺提升改造，“绿了山水、富了民”。

“蓝天多了，粉尘少了，异味轻了，晚上可以带着孩子看星星了。”对于博兴县化工园区服务中心工作人员王彬而言，以往春夏两季频频造访的污染天气，今年明显减少。

据悉，博兴化工产业园作为省级化工园区，拥有41家企业，涵盖石油化工、精细化工、农药化工、化工新材料等9个大类。企业多、门类全、链条长，带来了问题多、监管难、压力大。为解决这些问题，产业园依托现代科技，建立“点-线-面-域”四位一体环境风险预警体系，数据互联、信息共享、实时传递、保障有力，有效提升应急处置和突发环境事件应变能力，筑牢安全“防火墙”。

在人们的传统意识里，废水处理是个投入大收效慢的行业。但博兴县洁源环保公司却将工业废水“变废为宝”，从工业废水中先后开发出七种产品，年利润达到3000余万元。

洁源环保公司负责香驰循环经济示范园区的生产、生活废水处理。作为粮食加工企业，废水中有机悬浮物含量较高，而且各个公司所产生的废水成分PH值差别较大，对废水综合处理系统的稳定运行是个极大的考验。

洁源环保公司积极外出寻求专业的环保公司来厂指导运行，先后与10多家环保公司进行技术交流，新建了废水处理系统。公司日处理2万立方米废水处理项目每天可生产40吨左右的湿蛋白渣，作为饲料中的添加料对外出售。湿蛋白渣干化项目开发出了大豆乳清蛋白粉，年产5000吨。在废水处理过程中，公司实施了沼气发电项目和中水回用项目，实现了水资源的循环再利用。

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