匠心筑梦 ——记陕西法士特汽车传动集团技术工人曹晶

本报讯（通讯员法自领王芳段路晨）车、铣、镗、钳、磨样样精通，异型零件加工信手拈来，100余项生产难题逐一攻克……从一名一线普通工人成长为全国技术能手，又荣幸当选为全国人大代表。昨天上午，陕西省国资委和陕西法士特汽车传动集团公司破天荒地为一名叫曹晶的一线齿轮工举行先进事迹新闻发布会。

陕西法士特汽车传动集团公司始建于1968年，目前已发展成为国内外知名的以汽车变速器、液力缓速器、同步器、取力器、减速机、汽车齿轮及其铸、锻件为主导产品的大型汽车传动系生产制造商和全球供应商，各项经营指标连续十三年名列中国齿轮行业第一，重型汽车变速器年产销量连续十年稳居世界第一，是中国齿轮行业唯一一家年产销超百亿元企业。曹晶正是这个团队中的普通一员。这个从陇县山区走出来的农家子弟似乎生来就有股子韧劲、钻劲。

2008年10月，曹晶代表陕西省参加了素有“数控奥林匹克”之称的全国数控总决赛，获得了西北地区的最好成绩，为陕西代表队和法士特公司赢得了荣誉，获得了“全国优秀选手”称号，被授予“陕西省技术状元”。从此，曹晶的技能领域不断拓宽，迅速提升，逐步成长为技术过硬、知识全面的高级技师，并成为一名享受国务院特殊津贴、受人尊敬的技术工人。

工作中的曹晶有一双善于发现问题的慧眼，再细小的加工问题也逃不过他犀利的眼睛。近几年，他以工人的身份主持或参与完成了30多个技术改进项目，累计为企业节约机床调整工时15000小时以上，节约资金达400余万元。工友们常戏称他为“车间的爱迪生”。

创新是工人和工匠的本质区别。曹晶喜欢琢磨，酷爱创新。轴类零件滚齿加工由于设备切削会产生大量毛刺，一直由操作工手工去除，费时耗力，力度拿捏不好还会造成产品划痕。他就自行构思、画图，请教机床设计的专家，查阅大量资料，最终设计出了一台操作简单、省时省力、小巧便捷的专用去毛刺机，去毛刺过程由原来30秒减少到3秒，效率提高了10倍。2015年经国家专利局权威审核认定，获得了国家实用新型发明专利。

如今法士特集团数控车床岗位新入职的员工都有一本爱不释手的“工作宝典”，这本“宝典”就是曹晶主编的《数控车床操作调整手册》。2万字的手册浓缩了曹晶在生产一线十余年的智慧经验，它不同于理论性极强的教科书，而具有极大的实操指导意义。

从普通的技术工人到陕西省技术状元，这一路曹晶整整走了18年。几十年如一日专注于车工技术，曹晶不断雕琢着产品，改善着工艺，从未停歇攀登制造技术巅峰的脚步。粗略估算，出自曹晶之手制造的齿轮总量达256万多个，加工过230多种零部件。

一个工匠可以带动一群人，一群工匠可以带动一个企业，一群企业可以提升一个地方、一个国家的竞争力。2015年，以曹晶名字命名的国家级技能大师工作室正式落户企业。曹晶在传授技术和知识的同时，他所崇尚的工匠精神也在他的徒弟身上延续：在他的影响下，一朵朵像他一样的法士特“工匠之花”正在绽放，散发着崇尚创新、尊重知识的芬芳，味久醇香。

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