从零到百亿元的飞跃 ——百色新山铝产业示范园“十二五”发展纪实

本报记者 陈 强 本报通讯员 李红军 陆 杰

2011年，百色新山铝产业示范园正式开工建设。

2016年1月12日，园区统计数据显示：2015年实现工业总产值106亿元，工业增加值32.8亿元。其中，规模以上企业工业总产值占园区92%。

面向市场需求创新发展机制，大力发展生态铝产业。“十二五”期间，新山园区只用了5年时间，完成了从0到106亿元的飞跃，实现逆势上扬。

A 打基础双配套 激活三要素

2011年，百色新山铝产业示范园（以下简称新山园区）在田阳县头塘镇开工建设。园区以百色现有的氧化铝资源和区位优势为重要依托条件，在百色现有铝工业发展的基础上，主导发展铝加工产业。

“政府做基础设施配套，龙头企业做产业链配套”。新山园区管委会主任、田阳县委副书记李宁说。发展伊始，新山园区选择了这一模式激活资源、资金和市场三要素。

该园区建设以来，便一直重视基础设施配套。除了水、电、路外，园区还投资建设了公共租赁房。至2015年底，园区共实施基础设施建设项目16个，完成投资1.9亿元。完善的基础设施配套，为企业入园减轻了负担。

“比如铝材表面处理设备投入非常大，就由龙头企业广银铝业代为集中处理，中小企业只做其他加工环节和市场销售，成本大幅降低。”新山园区副主任叶继红说，针对铝材加工业投入大、门槛高的问题，园区引进龙头企业做产业链配套模式。

广西广银铝业公司成为新山园区龙头企业。广银铝负责向其他中小型企业提供原材料、铝材表面处理、污染物排放集中处理等产业链配套，大幅降低了园区招商门槛。

“原来要1亿元才能做老板，在这个模式下3000万元就可以了！”广西南桂铝业有限公司副总经理龚文智说，他们的企业2015年被这一模式吸引，从广东转移到新山园区。因为原材料供应、环保设施、物流仓储都有了相关配套，企业“轻装上阵”专心做加工和销售，当年实现总产值近1亿元。

通过这一模式，新山园区形成大中小微企业聚集效应。目前，已有18家广东铝材加工企业转移到该园区，园区实现年产铝型材10万吨的生产规模。

B 创品牌上规模 增强竞争力

企业引进来，如何才更具竞争力？

“只有做品牌才能长久！”在新山园区，实施品牌战略成为共识。

经过几年的市场开发，园区逐步打造了“南桂”“扬力”等一批本土品牌。去年8月，“南桂”牌铝合金型材产品荣获“广西名牌产品”荣誉称号。依托品牌效应，新山园区出产的铝型材在云南、贵州等区域已经拥有较大的市场影响力。

在实施品牌战略过程中，去年新山园区引进中国建筑铝型材20强的美亚宝铝型材项目，组建广银美亚宝铝型材销售平台公司。该园区依托美亚宝品牌的客户资源和营销网络，实现了东南亚及西南地区的产品市场布局。广银铝分公司副总经理吴廷敏表示，这一项目的实质是一个品牌联盟，实现了强强联合。

在实施品牌战略的同时，新山园区还将培育规模以上企业作为发展重点。经过一系列措施，去年，园区就新增了南桂铝业、宝新铝业、亚龙铝业、澳美铝业4家规模以上企业。目前，园区6家规模以上企业工业总产值已占园区的92%。

记者从新山园区管委会了解到，为确保园区经济总量增长和运行质量，园区将力争在2016年再增4家规模以上企业。

C 通“静脉”促循环 念好生态经

作为一座年轻的铝工业园区，新山园区定位便是具有生态型铝产业示范作用的铝精深加工基地。“吃干榨净”发展，在新山园区有很好的体现。

“铝材加工成品率约为80%，会产生20%的废料，而这些废料全部可以在我们园区消化。”叶继红说，静脉产业是园区的重要发展方向。静脉产业是指垃圾回收和再资源化利用的产业，如同人体血液循环中的静脉一样。在工业园区，会产生大量的废弃物。如何变废为宝，便是静脉产业的作用所在。

目前，新山园区已经规划20万吨的再生铝生产项目。铝材加工所产生的废料，可以重新熔炼做成原材料，继续供园区企业循环使用。此外，冶炼产生的阳极泥、电厂发电产生的煤灰等废料，新山铝的静脉产业均可消化处理。

煤电铝一体化，通过有效整合煤炭、铝土矿等资源，建设自备电厂延伸铝加工下游产业链，是循环经济的重要体现。“可为生产电解铝节省至少一半的用电成本。”叶继红表示，在新山园区，同时拥有两个煤电铝一体化项目，这将对百色生态铝产业发展产生重大影响。

目前，百矿集团新山铝产业示范园煤电铝一体化项目一期工程正式投产，苏源公司煤电铝一体化项目首台机组也已进入调试阶段。百矿集团新山铝产业示范园煤电铝一体化项目是自治区、百色市两级统筹推进、广西铝工业发展突破电力制约的示范性项目。投产后，该项目电厂年发电量可达45.6亿千瓦时，成本控制居世界同行业领先水平。据初步测算，该项目达产达标后整体年产值可达100亿元。

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