“采矿无痕”的探路者 ——看平果铝如何创建绿色矿山的“中国样板”

本报记者 唐广生  本报通讯员 李烈干

在常人的眼中，采空的矿山一定是坑洼不平、岩石裸露、千疮百孔、满目疮痍。

然而，当记者于冬日一脚踏进中国铝业广西分公司（当地人称之为平果铝）采空区时，眼前的景象令人吃惊不已：满园的蔬菜青翠欲滴，连片的树林随风摇曳，成熟的甘蔗绿浪滚滚，矿区复垦生态示范园花红树绿，绿草如茵，俨然一个美丽的公园。

指着一片蔬菜地，矿山部副主任王太海的话中充满了自豪：“这些地方原来是坑坑洼洼的乱石窝，经过人工复垦，看不到当年采矿的任何痕迹，目前矿山食堂所用蔬菜多数就来自这里。”

统计资料显示，该矿像这样已完成复垦的土地近600公顷，采场复垦率达到93％，矿山复垦率之高为中国矿山之最。

作为被评为首批全国绿色矿山企业，曾参与验收的国土资源部、广西国土资源厅领导欣然指出：平果铝真正实现了采矿无痕，绿色开发，不愧为全国绿色矿山建设的“样板”，是我国绿色矿山建设的成功探路者。

弃“民采”选“自采”，科学开采护生态

王太海介绍说，与国内其他地区的铝土矿相比，平果铝土矿独具三大特点：一是矿土共生，矿石只占矿土的1/3；二是分布广，仅平果县境内的5个矿区面积就达1750平方公里；三是矿层薄，平均厚度仅为4.48米，远薄于国内其他铝土矿矿层。

开采这样的铝土矿势必出现采矿占地多、作业面广、用地消耗快等问题。

如果选择“自采”，按一期工程年采65万吨铝土矿计算，平果铝每年需增费用近4000万元，用于征地、购买采矿设备、增加用人成本等。

如果选择“民采”，即由民间开采，公司收购，省事省人省钱，矿石成本比自采低1至2倍。但无法避免无序开采、取大弃小、采富弃贫现象的发生，必将造成资源的巨大浪费和环境的破坏。

权衡利弊，公司领导毅然决定：选“自采”，弃“民采”。“不管花多大的代价，也要把保护生态放在首位！”

投产20年来，平果铝通过不断的工艺技术革新，将矿石回收粒度由最初设计的最小1毫米降至0.3毫米；通过沉沙池加收尾矿中的矿砂，每年增加铝土矿产量2万吨；在机械采矿之后，安排矿区农村劳动力挖采残矿，每年从石牙缝里多回收10万吨矿石，确保了铝土矿回采率达95％以上，高于国家规范要求，高居全国同类矿山前列。

平果铝还制订长期采矿规划，自主研发了矿山中、长期和日常配矿信息化管理系统，建立独具特色的一矿三区配矿系统，做到矿石“贫富”搭配，使数千万吨低品位矿石得以有效使用，延长矿山服务年限4年以上。

科学开采不浪费，为平果铝创建绿色矿山打下了坚实的基础。

开采复垦同步，因地制宜造田地

公司提供了这样一个数据：平果铝每年矿山用地达233.33公顷，最终整个矿山用地近0.67万公顷，相当于平果县耕地总面积的1/4。

平果县领导坦言，如果0.67万公顷矿山采空区不进行复垦，将难逃石漠化厄运，矿区生态系统将遭到严重破坏，导致矿区大批农民彻底失去赖以生存的土地，引发一系列环境与民生问题。

公司领导班子从一开始就谋划矿区土地复垦和生态环境重建，推行工程复垦和生物复垦。经过5年努力，建立了“剥离—采矿—复垦—熟化—耕种”的一体化矿山采空区复垦系统。复垦地上的农作物亩产全面超过了当地旱地水平。

国土资源部、广西国土资源厅先后组织专家验收，发现矿区复垦的成果令人惊喜：一是复垦地面积比采矿前增大（原来那些不能耕作的石地在工程复垦后变成了能够耕作的土地）；二是复垦地比采矿前的地适用性增强（原来的坡地在工程复垦后变成了平地）；三是复垦地与采矿前的地相比，地力明显改善（工程复垦剔除了地里的石头，生物复垦增强了地里的肥力）。

截至2013年底，平果铝累计投入复垦资金过亿元，使600公顷采空区变成了良田沃土，复垦率达93%以上，从而成功破解了桂西北铝土矿开采、利用的重大技术难题，开中国铝工业绿色矿山建设之先河。

据了解，由于现行国家土地政策和国有资产产权制度等客观原因，平果铝矿山复垦地归属企业所有，无法回到矿区失地农民手中。

从2005年起，平果铝土矿被国土资源部批准为首个实施采矿用地方式改革试点。通过3年多的实践，平果铝完成了从基础建设，到土地报批、批后实施、开采生产、工程复垦及验收、还地及还地后生物复垦等各环节的全程实施。

推行“采矿临时用地”改革，减少了土地占用周期，至2013年底，平果铝将120.13公顷土地归还被临时用地村民小组，为国土资源的集约利用探索出了一条新路，做到了政府、企业、农民三满意。

望着连片的甘蔗，马头镇村民李文边对记者说：“没开采铝矿前，我们这的土地小块小块的，石头多，路不通。现在，土地复垦过后，道路通了，地连成片了，种甘蔗实现机械化了。”

资料显示，至今，平果铝矿山复垦总面积近700公顷，建成高效复垦示范区6个共87.33公顷，实现了征地与复垦的动态平衡。此举被国家有关部门认定为国内首创，入榜“中国企业新纪录”。

强化清洁生产，“三废”处理均达标

对矿产开采企业来说，“三废”（废渣、废水、废气）的处理是否科学，这是开展绿色矿山建设的重要一环。

王太海解释道：“公司一直努力进行三废治理工作，对废渣进行综合利用，对废水回收循环使用，对废气进行净化和脱除有害成分，减少三废的产生，提高三废的综合利用途径和利用率。”

平果铝投产之初，每吨氧化铝用水设计参数是新水单耗12吨，如今降到8吨以下。仅这一项，每年节水730多万立方米。矿山生产原来设计吨矿用新水7.4吨，通过努力，现在减少到2.8吨，降低了60%。

平果铝积极推广新材料、新技术、新工艺的应用，规范水、电、油等动力介质的使用管理，严防出现动力介质的跑、冒、滴、漏等现象，特别是通过建立并管理好沉砂池，实现了工业废水零排放。

记者在采访中还了解到，平果铝借助于首批37个国家级绿色矿山建设试点之一的东风，除完成“规定动作”外，还进一步转变发展方式，通过“公司+农户”矿区发展模式，建设中铝（平果）矿区复垦生态示范园，开辟了蔬菜园、瓜果园、翠竹园、生态养殖园、观景湖中心景区等五大功能区和其他示范区，在示范园内规划建设生态农庄、地质公园，在平果县“红色之旅”沿线的6个采空区种植经济竹林1.5万株，发展绿色矿山旅游产业，推动矿区向生态经济产业型发展。

公司总经理程运材的话掷地有声：“平果铝将以‘物我同舟，绿色永驻，清洁生产，福泽后裔\’为方针，全力建设绿色和谐矿山，使‘样板\’名副其实！”

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