本报讯 华茂总投资3.2亿元的15万锭新型纺纱智能化改造项目进入试生产;红爱服饰投资12.8亿元实施国家级智能制造项目,一期建设完成;凯乐服饰引进8条智能制造吊挂生产流水线和国外先进设备360台。今年以来,作为安庆市三大传统产业之一的纺织服装产业积极落实中国制造2025战略,掀起新一轮智能化革命。
千人纱、万人布景象不再,取而代之的是成排的机器,随处可见的监控设备实时显示产量、质量、设备运转、能耗等信息。这是7月4日记者在华茂智能化纺纱工厂里看到的景象。“我们在行业中首次实现了单纱质量信息的智能追溯与控制,站在车头这里一眼望过去,就能知道哪个管纱出现问题。”华茂八分厂副厂长孙善标说。在全行业首次实现全流程质量在线实时监控、首次实现客户远程在线监控订单详情、首次实现智能排单……得益于项目近10个授权专利,像这样的行业首次,在这个智能工厂里就有6项。
“原来需要工人将粗纱运到细纱生产线,再将纱管装上,费时费力,现在粗纱可从智能轨道直接进入细纱生产流程,大大提高了效率。”孙善标说,智能化工厂的智能化、自动化让人力从原来的每万锭50人下降到现在的每万锭15人,同时产品质量进一步提高、单位产值能耗降低10%以上。
“试生产两个月来,每天20吨左右的纯棉精梳紧密纺纱产品基本实现当日入库、当日销售,我们也在全国同行业中很罕见地实现了新项目当月投产、当月盈利。”孙善标说。
2017年6月,作为华茂转型升级的重要项目,15万锭新型纺纱智能化改造项目开工建设。今年4月,15万锭纺纱设备全部开齐进入试生产。项目采用国际领先的系统设备,以及自主研发的信息化系统,实现机联、物联和生产的智能化,是目前国内最大规模的智能纺纱项目。该智能工厂也成为国内纺织行业第一家国家智能制造试点示范项目。
在5月份举行的2018世界制造业大会上,作为全球唯一一家入选的服装智能制造参展企业,安徽红爱实业股份有限公司展出的智能模板机、智能人模、3D人体扫描仪、3D足部扫描仪、个性化定制礼服、高级定制西装等多款智能产品,受到现场海内外来宾的关注。
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