从黑色煤炭到白色颗粒，中安联合煤化工装置实现了我国自主研发甲醇制乙烯、丙烯全流程工艺技术产业化 煤炭从燃料变原料的“关键一跃”

“安徽省重点工程中安联合煤化工装置全流程打通！”“喜讯！安徽省最大煤化工项目打通全流程！”……

连日来，皖北煤电集团与中石化长城能化公司均股合资组建的中安联合煤化公司产出合格粒子、打通全流程的消息，持续在主流媒体平台“刷屏”。从黑色煤炭到白色颗粒，皖北煤电——这家拥有35年历史的传统老煤企，如今焕发出战略转型的时代新活力。

“填补了安徽市场空白，推动煤炭深度加工与清洁利用的‘关键一招’”

立秋时节的淮河两岸，经过一场细雨的洗礼，延续多日的“烧烤模式”渐渐褪去。此时，位于淮河之滨的中安联合烯烃厂装置间里却依然是热火朝天，机械轰鸣。

记者走进装置间，只见烯烃部MTO装置主管贾玉清正与车间技术人员反复推敲MTO装置的优化方案。不久前，中安联合甲醇合成装置顺利产出MTO级甲醇。

“MTO级甲醇是烯烃的重要原料。甲醇经过煤或天然气合成后，借助类似催化裂化装置的流化床反应形式，转化为烯烃。”贾玉清说，中安联合采用了国家科技进步一等奖——“高效甲醇制烯烃全流程技术(S-MTO)”技术，实现了我国自主研发甲醇制乙烯、丙烯全流程工艺技术的产业化。

2009年1月，省政府和中石化签订战略合作协议，在安徽(淮南)现代煤化工产业园区建设大型煤化一体化项目。中安联合位于安徽省淮南市现代煤化工产业园区，一期工程可研批复总投资267亿元，主打产品为煤制170万吨/年甲醇、35万吨/年聚乙烯、35万吨/年聚丙烯，配套建设400万吨/年煤矿，项目核心工艺和气化装置均采用中石化自主知识产权专利技术。以朱集西矿煤炭为原料，生产甲醇及转化烯烃(LDPE/PP)等产品。

“作为传统煤炭采掘型企业，优化煤炭产能，延伸产业链，发展新型煤化工，是皖北煤电集团实现煤炭清洁高效转化、实现产业转型升级的战略选择。”皖北煤电有关负责人表示，2010年，皖北煤电集团携手中石化长城能化公司，均股合资组建中安联合煤化有限责任公司。然而，好事多磨。这期间，由于市场原因，中安煤化一体化项目曾历经停缓建。2017年1月20日，经过多方会商协调，项目全面复工复建。省委、省政府高度重视，2018年的省政府工作报告，在“大力发展先进制造业”中，写入了“建成江淮大众新能源汽车、中安联合媒化工等重大项目”。皖北煤电集团抽调精干力量，围绕“2018年底建成中交、2019年上半年试生产”目标，全力推进项目建设。

“中安煤化一体化项目，是安徽省与央企合作项目，被列为省重点项目、淮南市‘一号工程’，一直以来得到高度重视和大力支持。”省发展改革委重点办相关负责人说。

“目前，省内尚没有大型聚烯烃企业。中安联合的建成投产，填补了安徽市场空白，是安徽煤由燃料向原料的‘关键一跃’，也是皖北煤电集团推动煤炭深度加工与清洁利用的‘关键一招’。”中安联合党委副书记李太启表示。

“紧贴产品消费腹地，销售半径短、成本低、话语权强，区域销售优势明显”

8月8日，中安联合包装车间机器轰鸣，刚刚下线的180吨聚乙烯、聚丙烯颗粒缓缓通过重膜包装机，自动成袋封存，等待检查出库。当天，这批经过严格检验、达到优级标准的聚烯烃产品，满载6辆卡车，缓缓驶出厂门，发往华东下游市场。

“中安联合首批聚烯烃产品成功下线外销，标志着整体煤化工装置现已连续、平稳运行。聚烯烃产品依托中石化化工销售公司华东分公司独家经销，有利于产品迅速打入消费市场，实现效益最大化。”中安联合副总经理、煤化工分公司总经理蒋勇向记者介绍。

进入2019年，中安联合迎来项目收尾期。纵横的管线、舞动的塔吊、川流的车辆和涌动的人潮，煤化工园区交织成一幅热火朝天的建设画卷。高峰期，曾有万人建设大军倾力打造这座现代新兴煤化工“航母”。

会战期间，各参建单位和来自五湖四海、操着南腔北调的设计人员、管理团队、施工大军，每个月只休一个周末，全力以赴提速赶工。万人会战，共同推动着中安联合跑出了“加速度”。

5月底，62台大机组试车全部圆满收官；6月15日，煤气化装置投煤试车成功；7月20日，甲醇合成装置产出MTO级甲醇；7月27日，MTO(甲醇制烯烃)装置产出乙烯、丙烯；7月31日，煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目先后产出合格的聚丙烯粒子和聚乙烯粒子，圆满实现打通全流程目标。

“10年磨一剑，中安联合的建成投产，对以煤为基的皖北煤电集团来说，是转型升级的一大步。”皖北煤电集团化工部工程师王昌济高度评价了项目对皖北煤电集的重要战略价值。对于中安联合的市场前景，王昌济同样表示看好，安徽省是全国最大的家电产业基地，2018年全省塑料行业对聚烯烃的消费量达400万吨左右，并保持每年8%的需求增长。中安联合紧贴产品消费腹地，销售半径短、成本低、话语权强，区域销售优势明显，在市场竞争中具有独特优势。

“联合开发煤化工污水‘零排放’成套技术，确保不让污水进入淮河”

走进中安联合污水处理场，映入眼帘的是草木绿色成茵，池水清澈如镜。偌大的污水池和众多的污水管道掩隐在绿树丛中，连接着中安联合项目装置的所有工业废水和生活污水。

“污水处理是一项精细工程。工业废水成分十分复杂,可生化性很低，处理难度很大。”中安联合水务部负责人王建鲁告诉记者。

中安联合毗邻淮河流域，环保标准极为严格。一方面，中安联合需要大量优质水资源供应。另一方面，污水若处理不好，则会对淮河流域的水源造成污染。在2009年2月国家环保部的项目批复中，明确要求中安联合供排水系统“清污分流、雨污分流、一水多用”，任何情况下污染物都不得进入淮河。

像保护眼睛一样，保护淮河。中安联合决定先“治水”再“用水”，与国内外多家环保水务运营商、专利商进行技术交流，到国内煤化工厂家进行大量现场调研，制定各类污水、高盐水工艺技术路线，并联合开发了具有自主知识产权的煤化工污水“零排放”成套技术，确保不让污水进入淮河。

现代煤化工作为新兴产业，坚持安全环保与经济效益并重，是关系中安联合持续高质量发展的关键要素。依托中石化及皖北煤电集团在能源化工领域丰富的技术储备，中安联合积极实施技术驱动战略，突破了诸多瓶颈制约。

在由煤向化工转变的源头工艺上，针对淮南煤具有高灰熔点、高灰分的特点，中安联合采用中国石化自主开发的SE-气化技术，投入巨资在扬子石化研发SE-气化炉（东方炉）示范装置，攻克了淮南煤作为化工原料煤的技术难关，实现了淮南煤由燃料向原料的“关键一跃”。

在中间工艺上，采用“高效甲醇制烯烃全流程技术(S-MTO)”，实现了我国自主研发的甲醇制乙烯、丙烯全流程工艺技术的产业化。针对煤气化装置的粉煤过滤器排放气、净化装置的酸性气体脱除尾气、硫磺回收装置的焚烧烟气等工艺废气，中安联合一位负责人表示，“这些工艺废气处理后通过烟囱高空排入大气，排放浓度和速率均满足最新的大气污染物排放标准。”同时，项目各加热炉使用清洁燃料，烟气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》中的二级标准。废碱液焚烧炉、动力中心锅炉的烟气排放均满足超净排放要求。

“中安联合煤化一体化项目是安徽省大力发展新型制造业、实现工业强省的重要示范项目。一期项目达产后，可实现年销售收入约90亿元，年税收约8亿元，将成为皖北煤电新的重要经济增长极。同时对于促进安徽省地方经济转型发展，也将起到积极作用。”皖北煤电集团宣传部长赵国忠说。

题图：中安联合煤化工装置全景。

·记者手记·

推进绿色发展的有益探索

新型煤化工是以生产可替代石油化工的原料和洁净能源为主，以先进的煤气化和液化技术为龙头的能源化工产业体系。目前，现代煤化工既包括煤制燃料路线，也包括煤制烃、醚路线。富煤、贫油、少气的资源禀赋特点使得我国能源生产和消费长期以煤为主，给生态环境造成巨大压力。与传统煤化工产业相比，新型煤化工装置规模大、技术含量高、产品附加值高，市场缺口大，是优化能源结构、保障能源安全的重要途径。

现代煤化工的快速发展，使得煤经甲醇生产多种清洁燃料和基础化工原料成为可能。去年安徽省煤化工行业仍处于恢复期，生产规模处在下行区间，全年煤炭消费量937万吨，同比下降8.8%，降幅同比扩大5.8个百分点。今年，随着国家相关行业扶持政策带动，加上中安联合170万吨/年煤制烯烃项目打通全流程新增消费，化工行业煤炭消费下降速度将有望放缓。现代煤化工主要体现在清洁、低碳、安全、高效。因此，要促进现代煤化工产业发展，就要深耕绿色发展、坚守环保优先，将现代煤化工与绿色创新技术有机融合，着力打造“资源节约、环境友好”企业，结合资源型城市转型发展，因地制宜延伸现代煤化工产业链。中安联合煤化工项目无疑对此作出了有益探索。

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