在传统的液氧、液氮、液氩销售竞争日益加剧的形势下,马钢气体分公司紧紧围绕马钢生产大局,实施保产外销“双轮驱动”。今年上半年,该分公司实现气体销售收入5144万元,再创历史新高。
高质量完成公司生产气体介质供应
“安全保供”是马钢气体分公司永恒的工作主题和第一要务。面对四台运行均已年久的制氧设备,该分公司强化对设备的维护,积极依托科技手段,改造设备,提高设备性能,高质量地完成了公司生产气体介质供应任务。
近年来,该分公司实施了国内首例内压缩流程“三万制氧机系统优化增氮改造”,在四万制氧机组上成功开发出精制氪、氙、粗氖、氦;在三万制氧机组上成功开发出粗氪、氙,并将稀有气体迅速抢占华东市场。同时,攻克了困扰马钢多年的氮气供应“瓶颈”,每年为马钢多创上千万元的经济效益,并被列为安徽省科技攻关项目。
该分公司大力优化设备机组运行,实现对三万五、二万制氧机组及泵房“四合一”集中控制改造,节省了大量成本。
实施管理创新努力实现开源节流
针对马钢下达给该分公司的降本任务每年不断增加的实际,该分公司领导带领全体职工自我加压、勇于担当,深挖内部潜力,战胜了制氧工艺降本空间小的困难,大力开展能源系统经济运行工作,深入推进管理对标及技术对标,尽最大努力降低氧气放散及制氧机组电能消耗。
近年来,该分公司积极实施管理创新,变革内部绩效考核方式,建立科学的考核机制,促进管理和过程不断优化,内部通过聚焦“现场”,科学管理,投入大笔资金购置色谱分析仪,并坚持对每台罐装车液体出具合格报告,使发出去的每车液体质量都能得到保证;外部通过聚焦市场,不断拓展气体产品市场份额,去年以来,通过发挥品牌优势、服务优势、产品优势,抢抓了医用氧市场,实现了在马鞍山三甲医院全覆盖,并挺进皖南、合肥、芜湖和江苏市场。
建立健全标准管理体系
药品质量好坏直接关乎百姓的生命安全,特别是近年来国家为加强药品监管,对准入的企业实施新版GMP认证和换证工作,同时新标准对许多事项进行了重大修改。为不折不扣执行新标准,马钢气体分公司在药品监督局的指导下,从建立质量体系入手,建立了专门的变更控制系统、偏差处理操作规程、事故预案分析报告、调查处理台账,明确应急补救措施。
为更好地实施精益管理,提升标准,该分公司还建立健全了“四标”体系、能源、医用氧以及食品添加剂氮气等11套标准管理体系,各套体系均顺利通过每年来自省内外的各种检查、审核、认证。在安全管理方面,该分公司实现了安全生产标准化三级评审达标,安全标准化示范班组创建活动成绩突出,七个作业区被评为马钢安全生产标准化示范班组,四万作业区被评为市级示范班组。本报记者廖岚钧通讯员章利军刘守平
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