永争先锋的“卷绕组”

■本报记者陈燕飞

“五一”国际劳动节前夕，安徽铜峰电子股份有限公司交流线卷绕组被中华全国总工会授予“全国工人先锋号”荣誉称号。

一个普通的班组，以怎样的精彩业绩荣登“全国工人先锋号”榜单？近日，记者来到公司交流一线车间卷绕组，一台台卷绕机正在将原材料薄膜绕成一个个芯组，工作人员手拿芯组的中间部位，熟练地将芯组整齐摆放。交流一线车间主要生产空调等白色家电用电容器产品，为国内外知名家电厂商配套，国内市场份额达30%以上，北美市场份额达43%。在我国空调电容器行业，该公司在产量、销量、市场口碑等方面处于领先水平。

交流一线车间主任汝连生介绍，生产一个电容器产品需要经过卷绕、喷金、半焊、成焊和包装5道工序，而卷绕组卷绕芯组则是该车间的前道关键工序，在电容器产品的生产环节中起着尤其重要的作用，“一个电容器里面的芯组所占产品的成本比例较大，芯组相当于电容器的心脏，是电容器的寿命长短的关键因素。”卷绕组作为交流一线车间的前道工序，直接从源头决定着车间产品的品质和合格率。2017年度，卷绕组产品合格率达99.99%。这近乎完美的数字背后，这个有27名员工的班组的先锋作用功不可没。汝连生介绍，在整个车间，卷绕班组员工的素养是最高的，“很多企业招工难，人员流失率高，但是这个班组员工的稳定性很强，凝聚力强，在车间产品产能和品质提升工作中取得显著成绩。”在产品品质管理上，班组成员认真执行专业工艺操作规程，操作人员严格按质量标准进行作业，在生产现场进行质量自检、互检工作，发现质量问题现场立即整改，直至达到质量要求，从根本上消灭不合格工序，杜绝了质量隐患，全面提高了产品质量水平，助推了产品寿命等级由B级提升至A级，使公司的技术与服务达到国际一流水准。“在设备相对固定的情况下，班组员工的每一个操作方法都有规范和标准，不是随意的，就像如何拿芯组都有手法要求，这个班组的员工都能严格按照规范来操作。”汝连生表示，由于面对的是国内外主流市场，客户对品质要求非常严格。北美重点客户对产品不良率要求极高，交流车间将产品实际不良率控制在极小的范围，赢得了市场信赖。

班组在提升产能和品质的同时，还努力降低产品成本。2017年，通过优化工艺，细化管理，电容器产品主材料金属化薄膜消耗节约成本100万元。该班组还通过加大自主技术创新，加强职工技能培训，开展岗位练兵、小改小革、劳动竞赛、争创“明星操作员”、“岗位技术能手”等活动，不断提升劳动生产率，满足市场需求。2017年，该班组卷绕产量同比增长27%，创历史最高纪录，其中出口产品份额约占产品产能的50%。

由于市场需求各异，每个产品黄金周期有限，交流一线车间正在积极开发直流变频空调用DC-Link电容器、交流滤波电容器、电力机车直流滤波不锈钢外壳电容器，以及新能源电动汽车轮毂用DC-Link电容器等新产品，拓展智能电网、轨道交通、新能源汽车用电容器市场。新产品、新工艺带来新挑战，卷绕组还在积极探索新产品的生产工艺，不断优化工艺参数，满足新品开发和市场开拓的进度要求。

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