向科技要效益 用智能保安全——安徽圣奥化学科技有限公司坚定不移探索智能化生产之路

■本报记者陈淑静

作为全球最大的新型橡胶防老剂生产企业，安徽圣奥化学科技有限公司自被选定为市级“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动试点示范企业以来，通过不断引进工业自动控制系统、监控系统等先进技术设备，逐步实现生产过程自动化。智能化生产与管控有效规避了危化产品对员工安全的影响，保证了生产安全开展。

日前，在该公司的中央控制室里，记者看到20余台新安装的电脑整齐摆放。最前端的大屏上正在对拟安装的不同公司生产的监控摄像头清晰度进行比较检测。据生产部经理晋峰介绍，这个中央控制室相当于企业的“大脑中枢”，“企业实施自动化改造后，工作人员在控制室里就可以通过电脑显示屏和操控按钮，对现场所有的工艺参数进行监控。机器控制代替人工现场控制以后，安全系数和稳定性明显提高了。”

据了解，圣奥化学在生产新型橡胶防老剂的过程中需要用到氢气、甲醇等易燃易爆气体。而随着机器设备的慢慢老化，手工操作工艺参数波动大、稳定性差的弱点日益显现，存在安全隐患。2015年，国家安监总局在全国范围内要求开展“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动，铜陵市将圣奥化学选定为全市唯一的危险化学品试点示范企业。圣奥化学结合该契机，向科技要效益、要安全，组织科技人员进行攻关，先后投入1亿5千多万元打造“智能工厂”项目，对原有的手工操作系统进行技术改造，使操作系统全部实现自动化。经过前期改造，装置的自动化水平已实现大幅度提高，设备故障率比改造前降低了90%，操作人员也从240人减少到170人。

对于危化企业来说，人员安全就是本质安全，为了保护员工安全，圣奥化学不断加强企业生产、监管的智能化建设。现在，DCS控制系统、火灾报警、有毒可燃气体报警、工业电视安防监控系统等多个智能化系统的引进，构筑起一张全天候、全方位的安全监控网络，保障了企业生产的安全高效。在智能监控全覆盖的基础上，该公司还组建了数十支巡检队伍，每隔一个小时就对不同的系统设备进行逐个逐项检查。巡检队伍实行4班轮换，确保24小时有人在现场查看，切实做到两级监控双层防护，确保安全生产无死角。接下来，公司还将继续探索智能化生产之路，计划到2018年中完成全部改造任务。

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